Monitorización en tiempo real
Inspección integral en tiempo real del casco de hornos rotatorios para optimizar la eficiencia y evitar paradas no programadas.
Detección de puntos calientes tempranos
Diseño en acero inoxidable con purga de aire
Inspección integral en tiempo real
RKS300 monitoriza la temperatura en el casco del horno, proporcionando una inspección de su totalidad en tiempo real. Integra hardware y software como solución, permitiendo la detección y medición de todos los puntos calientes en el casco del horno.
Garantiza la seguridad y durabilidad
El sistema RKS300 garantiza la seguridad y durabilidad de la superficie del casco horno mediante una inspección en tiempo real con la más alta resolución. Su objetivo principal es optimizar la eficiencia del horno y reducir los costes de mantenimiento, evitando daños y paradas no programadas.
Resistencia en entornos extremos
Para resistir los entornos más agresivos, el sistema termográfico RKS300 incorpora envolventes de acero inoxidable, que ofrecen una protección excepcional. Además, cuenta con un sistema de purga de aire y un dispositivo de control de temperatura interno.



¿Por qué elegir el sistema RKS300?
Las principales ventajas de RKS300 para tu horno rotatorio
Optimiza el mantenimiento
Detección y medición de todos los puntos calientes debidos al deterioro del refractario.
Extiende la vida útil
Extiende la vida útil del refractario y horno, previniendo paradas no programadas.
Monitorización continua
A tiempo real mediante vídeo termográfico del exterior del horno a diferencia de escáneres.
Fácil integración
Integración y comunicación de todos los datos al sistema de control de planta fácilmente.
El software RKS300 en tiempo real
El software RKS300 muestra en tiempo real las imágenes termográficas obtenidas por las cámaras, así como la reconstrucción del perfil del horno, permitiendo un análisis eficiente y la detección de todos los puntos calientes.
Además, proporciona acceso a todos los puntos de temperatura, referenciados con alta precisión según sus coordenadas en la superficie del horno. Entre sus principales ventajas, permite analizar tendencias, guardar datos históricos, detectar la formación de anillos y programar mantenimientos de forma óptima.
Control automático
Control automático de ventiladores de hasta 16 zonas.
Monitorización de virolas
Detección de anillos de hasta 6 virolas.
Zonas de sombra
Monitorización de zonas de sombra de hasta 8 zonas.
Biblioteca de refractarios
Biblioteca de refractarios de hasta 20 zonas.
Alarmas y Muestreo
Alarmas por temperatura hasta 8 zonas y Frecuencia de muestreo hasta 80 Hz.

Componentes Esenciales
Conoce todos los elementos fundamentales que componen nuestro sistema RKS300.
Hardware Principal
Cámaras y Envolventes
Incluye de 1 a 4 cámaras termográficas protegidas por resistentes envolventes de acero inoxidable para condiciones extremas.
Sensores y Control
Giro y Comunicaciones
Sensor de giro del horno, armarios de comunicaciones COM_Box y armarios de filtrado de aire comprimido.
Procesamiento
Unidad de Datos y Software
Unidad de Procesamiento de Datos, licencia software RKS300 y cableado de campo completo.
Opcionales
Sensores de desplazamiento y pirómetros
Sensores del desplazamiento de virolas, pirómetros de monitorización de sombras y relés para activación de ventiladores.
Especificaciones Técnicas
Diseñado para entornos industriales exigentes con capacidades de medición precisas.
| PARÁMETRO | ESPECIFICACIÓN |
|---|---|
| Rango de temperatura | 20°C – 900 °C |
| Resolución | De 382 a 2560 píxeles/línea |
| Precisión | /- 2% o /- 2°C |
| Frecuencia de muestreo | hasta 80 Hz |
| Alarmas por temperatura | hasta 8 zonas |
| Control automático de ventiladores | hasta 16 zonas |
| Detección de anillos de virola | hasta 6 virolas |
| Monitorización de zonas de sombra | hasta 8 zonas |
| Biblioteca de refractarios | hasta 20 zonas |

Control y Monitorización
Funciones avanzadas para el mantenimiento predictivo y control de ventiladores.
Ayuda a evitar daños mecánicos en el refractario, así como en los apoyos del horno por esfuerzos indeseados, al conocer el desplazamiento exacto en cada virola. Se emplean sensores inductivos capaces de trabajar en entornos con alta temperatura.
En el caso de algunos elementos alrededor del horno generen sombras en la visión de las cámaras termográficas, el Sistema RKS300 permite monitorizar de manera puntual dichas sombras empleando pirómetros capaces de medir altas temperaturas.
Evita el desgaste y la deformación del horno mediante el control de la refrigeración del casco del horno.
Optimiza el consumo global de energía, al activar los ventiladores únicamente cuando es necesario.
Temperaturas de activación y apagado configurables a través del software RKS300.
Evalúe la seguridad térmica de su proceso industrial
Nuestro equipo de ingeniería analizará su planta y recomendará la configuración óptima. Proporcionamos estudios completos de sitio, análisis térmico y planificación de integración personalizada.
o llame al +34 951 769 884
